撕碎机轴承怎样才能有效的进行保护

    因为撕碎机轴承重载荷、速度高，工作环境恶劣，易损性等特性所以进行轴承的安全保护至关重要，总体归纳有以下几个角度：

    撕碎机主轴是撕碎机中重要的部件，主轴轴承位一旦出现磨损或者与带轮配合的部位出现磨损，将对整个设备运行造成严重的影响，带来一些系列的问题，如设备震动严重、轴承损坏等等；

1.轴承的润滑剂涂敷也很有讲究，涂敷脂润滑时覆盖所有滚子表面，涂完以后将外圈的位置复原，还需要用塑料薄膜等覆盖防尘。

2.撕碎机安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面涂以稀油。尤其是，轴承安装完以后，一定要将外圈倾斜涂敷轴承用润滑剂。

3.日常使用时要注意清洗轴承，先把轴承放入油中，然后用刷子将轴承表面的污垢给刷掉，然后对油进行适当的加热，再对轴承内部的滚珠和漏洞进行详细的清洗。

4.撕碎机工作一段时间后，要进行定期检查。拆卸掉轴承，如果轴承的磨损比较少，可在车床上进行车削达到正确的几何形状。同时还要注意偏心轴与轴瓦以及心轴与轴瓦之间的间隙，如果超过了1.5倍，应更换或加垫调整。

5.安装撕碎机设备前首先清点零件的数量，检查各个零件加工表面与螺纹在装卸搬运中所造成的损伤并清除。

撕碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必需清洁，密封必需良好。

本机器的主要注油处：

    转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面。新安装的轮箍容易发生松动必需经常进行检查。注意机器各部位的工作是否正常。注意检查易磨损件的磨损水平，随时注意更换被磨损的零件．放活动装置的底架平面，应进来灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

    洁普环保针对这一情况，制作研制出智能自动注油，智能检测，智能监控系统。能够及时的给设备进行加油，监测轴承温度，能够遇突发状况自动停机。能够节省人工，能够使设备的安全作业，从而保障设备的安全。

    针对易损件，如轴承，一般维修相对比较简单，直接采用更换的方式进行维修即可，拆卸相对简单，检修周期短可实现在线修复，传统检修方法即可以有效解决。但是对于破碎机设备中重要的部件，即主轴磨损传统工艺解决相对困难，需要大量的拆卸，投入大量的人力物力及生产时间等，给企业生产带来严重的影响。