双轴剪切式破碎机为什么会出现裂纹、剧烈晃动?

　　双轴剪切式破碎机的作业的过程中，经常会遇到很多问题，这时就需要双轴剪切式破碎机操作人员学会防微杜渐，来预防双轴剪切式破碎机出现的小故障而导致影响生产效率。那今天小编就来讲讲，双轴剪切式破碎机出现裂纹、剧烈晃动问题应该如何解决?

　　物品销毁双轴剪切式破碎机出现裂纹的原因有很多，其中包括：

　　1、给料方式的不合理造成动颚承受的冲击压力过大，或者是破碎机内进入了不能被破碎的物料等，都会造成动颚的断裂。

　　2、投入物料的性质发生变化，如物料的硬度、入料粒度及密度等，而破碎机没有做出相应的调整，导致动颚所受磨损加大，甚至断裂。

　　3、主轴转速过快，动颚板摆动次数太多，已经被破碎的物料来不及全部排出，导致破碎腔出现堵塞现象，加速了颚板磨损，长期以往就会造成动颚的断裂。

　　4、在生产过程中，如果主机安装不平稳、螺栓松动或者其它原因导致破碎机机架的跳动，跳动的机架在工作中会不断撞击动颚，就会间接的影响动颚的使用寿命。

　　其维修顺序是：

　　1、预热处理，开始焊接前，先将裂纹周围预热至300-600℃。

　　2、为了保证焊接的密度和强度，每焊接一层后都进行锤击，以保证质量。

　　3、焊条材质，视破碎机动鄂的材质而定，尽量选择与动鄂质材相近的材料。

　　4、如有必要，也可以增加补焊钢板或型钢措施，ti gao其连接强度，保证焊接的效果。

　　5、标示裂纹位置，在裂纹的两头或里端打一个约6mm的小孔，孔深度略大于裂纹深度。

　　6、焊接坡口，可根据裂纹轮廓情况确定合适的坡口，一般采用一面焊接"v"形或两面焊接"X"形。

　　7、首先查看裂纹大小、形状等情况。如不确定是否有裂纹，可先用煤油对不确定部位进行擦洗，再用白粉或者其他颜色相差比较大的粉末涂之，停一会就可以看到裂纹情况。　　双轴剪切式破碎机出现剧烈晃动问题

　　双轴剪切式破碎机出现剧烈晃动，导致工人不得不停工找出晃动原因，才能修复机器，其实只要在平时多加注意完全是可以避免生产过程中停工的。

　　1、在双轴剪切式破碎机使用过程中，如果它里面的飞槽轮位置偏离了位置，就会使得机器失去平衡，从而导致机器剧烈晃动。所以在使用双轴剪切式破碎机时定期的检查和维护是很重要的。

　　2、多注意固定双轴剪切式破碎机的螺丝是否有松动或者是出现断裂的现象。双轴剪切式破碎机是靠这些螺丝固定在地上的，如果螺丝松动或者是断裂了，机器松动的一侧就会先发生轻微的晃动。如果这时没有注意到及时紧固松动的螺丝或者是更换断裂的螺丝，就会因为晃动其他的螺丝也会松松或者是断裂，这时晃动就更严重了甚至损坏机器。

　　3、检查及其固定的地基是否发生松动。大家都知道盖房是需要打好地基的，如果地基不稳就会倒塌。双轴剪切式破碎机也是一样，是靠稳固的地基才不会晃动的。如果破碎机的地基不牢固或者是长期使用过程中使基础松动都会影响到破碎机的稳固。所以在固定破碎机是就一定要打好基础，并且在以后使用过程中隔段时间就检查地基是否松动，如有松动及时加固。

　　遇到上述这种情况需要随时总结经验，双轴剪切式破碎机在工作时，不管遇到任何问题总是善于总结，力求于gao xiao 率的解决客户的问题。