餐厨垃圾资源化利用、无害化处理的工艺技术介绍

　　餐厨垃圾是在外面的餐馆或者家中每天都会产生的垃圾，餐厨垃圾有废物利用的潜力，但是也会对环境造成一定的危害。且餐厨垃圾当中还表现出大量的资源浪费现象，为了提高对地球资源的节省和餐厨垃圾的最大利用率，提出了一系列的资源化利用技术，采取各种现代技术对餐厨垃圾进行处理，减少对环境的污染和对社会资源的浪费。本文就针对餐厨垃圾的处理现状以及目前的资源化技术展开详细的讨论和分析。

餐厨垃圾工艺路线及参数

　　采用“预处理+厌氧”为主的工艺路线。

　　其中餐厨垃圾预处理采用“物料接收+大物质分拣+精分制浆+除砂除杂+油水分离”为主的工艺路线;

　　餐厨废弃油脂预处理采用“物料接收+除杂+加热+离心提油”为主的工艺路线;厌氧发酵采用中温湿式厌氧发酵工艺。

餐厨垃圾主要技术指标

　　分选除杂制浆设备：大物质分拣及精分制浆机除杂率≥95%，同时制成≤8mm 的浆料，有机物损失率≤10%。除砂除杂设备：除砂去除率≥95%，除轻飘物去除率≥95%，有机物损失率≤10%。提油设备：分离得到的油脂含油率≥97%，水中含油率≤0.5%。厌氧罐具有除砂、破壳功能,产沼气率高，每天产沼气 36000-40000Nm3(吨原生垃圾产沼气90-100Nm3)。

餐厨垃圾技术特点

　　预处理工艺采用以“物料接收+大物质分拣+精分制浆+除砂除杂+油水分离”为主的精细分拣工艺路线，其优势及创新性如下：

　　杂物分选过程：采用大物质分拣及精分两级分选除杂工序，保证了物料在制成浆料前，最大化的将杂物分选出去，避免了后续工艺设备，尤其是提油设备的磨损和堵塞，核心设备大物质分拣及精分为公司自主研发设备，获有国家专利，已稳定运行 10 多年，得到了业界的认可，已在国内近50个项目上得到了应用。

　　除砂除杂过程：通过除砂和除轻飘物工序，保证了物料中砂石等硬质杂物和轻薄纤维等轻质杂物有效去除，避免后续厌氧发酵底部砂砾沉积和顶部结壳现象，保证后续系统的稳定运行，其中核心设备除杂分离机为公司自主研发设备，获有国家专利，已在国内众多项目上得到应用，运行稳定，可靠。

　　油水分离过程：采用“卧离+碟离”的两级提油工艺，保证了油脂的品质，同时相较于国内一级提油工艺，能耗低，可连续稳定运行，同时可得到含油率≥97%的工业粗油脂。

　　此工艺技术适用于 100t/d 以上的处理规模项目。